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11.5 工艺设备安装


11.5.1  工艺设备的安装不应影响洁净室参数和服务功能。

11.5.2  工艺设备安装时,现场的净化空调系统应已连续运行24h以上;现场除正常照明外,应配备三相380V、单相220V和低压行灯电源。

11.5.3  任何用于大设备的提升、牵引或定位的专用设备在进入洁净室安装现场前,应彻底清洁,并应检查有无脱屑、剥落的表面或不宜进入洁净环境的材料。

11.5.4  设备安装时应妥善保护墙壁与地面,设备的软胶轮应予包裹,避免在地面拖磨。开洞作业不应划伤或污染所在表面。设备安装位置穿越不同洁净级别区域时,穿越处缝隙应用柔性材料填充、密封,并应装饰处理。

11.5.5  设备安装时宜在设备周围设临时隔离墙,设备周围应留出足够的安装空间。隔离区内应阻断正压送风。进入隔离区的人员应按进入洁净区要求。

11.5.6  除设计有明确要求外,设备的安装宜不作永久性固定,不采用地脚螺栓方式。宜安装成可移动性的半固定式。

11.5.7  无脚轮的设备安装就位时,应有承重部位地面的保护措施。

11.5.8  设备离墙距离应能满足维修和清扫要求。当靠墙安装时,与墙间的缝隙应密封。

11.5.9  设备底面应抬离地面80mm~150mm,不能抬高这一距离时,应落地安装,与地面间的缝隙应密封。

11.5.10  水池、水槽等用水设备与围护结构接触的边沿部位的缝隙应密封。

11.5.11  设备配管配线所用各种管线原料和垫料、填料等辅料应对产品和环境无不良影响。应避免在洁净环境中进行材料加工,当不可避免时,应采取防止粉尘扩散措施。

11.5.12  当设备较高无法擦拭到顶部时,应采取可以清扫的措施。

11.5.13  应在设备找正、调平后进行设备二次配管、配线。

条文说明

11.5.2  这是为了在安装过程中避免有污染发生,而在系统已稳定运行条件下,可保证能及时迅速排除污染。

11.5.5  此条是参照IS0 14644有关部分的精神制定的,说明在安装期间,安装空间不能有正压风,而把污染压向外界。

11.5.7  这是为了避免移动时少破坏少产尘。

11.5.10  这是为了防止缝隙中积尘不好清洁。

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洁净室施工及验收规范 GB50591-2010
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