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3.4 物流运输及仓储
3.4.1 物流运输方式应根据原材料、燃料、零部件、配套成附件、产品等来源、性质、用途、运输量等确定。
3.4.2 物流流线应符合生产工艺流程要求,并应力求便捷高效,距离短。
3.4.3 全厂仓储宜设置集中的物流中心,统一配送,并应根据生产需要、生产周期和存储物品性质确定存储方式和合理库存量。
3.4.1 在进行工艺方案设计时,应明确企业生产过程中材料、零件、产品的运输方式和物流量,这是确定厂区道路宽度、转弯半径、厂房内部通道宽度、厂房高度、大门尺寸等重要依据。
3.4.2 工艺方案设计应结合物流流线分析,包括全厂物流流线和厂房内部物流流线,从物流运输流通角度优化工艺方案,特别是对于大尺寸、高强度的物流对象,更应充分考虑其运输路线、周转场地,并与厂外运输衔接。
3.4.3 本条根据航空产品的科研生产特点作出一般性的规定,统一配送库房主要包括中央零件库、电子元器件库、金属材料库、成品库等。仓储规模是根据库存的需求确定,需要根据各种不同的存储对象的存储用途、存储目的及用户对库存的需求特性进行分析,确定合理的库存量。在保证生产需求的前提下,尽可能降低库存数量,提高物流系统效率。
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- 前言
- 1 总则
- 2 术语
- 3 工艺设计
- 3.1 一般规定
- 3.2 工作制度和年时基数
- 3.3 工艺布置
- 3.4 物流运输及仓储
- 4 工艺设备、人员、面积的计算及配备
- 4.1 工艺设备
- 4.2 人员配备
- 4.3 面积确定
- 5 总图及运输
- 5.1 一般规定
- 5.2 厂址选择
- 5.3 总平面布置
- 5.4 交通运输
- 5.5 竖向设计
- 5.6 管线综合布置
- 5.7 绿化布置
- 6 建筑
- 6.1 一般规定
- 6.2 屋面
- 6.3 楼地面
- 6.4 墙体
- 6.5 门窗
- 6.6 防火
- 7 结构
- 7.1 一般规定
- 7.2 荷载
- 7.3 结构设计
- 7.4 地基基础
- 8 电气
- 8.1 一般规定
- 8.2 供电系统
- 8.3 变配电所
- 8.4 低压配电系统
- 8.5 照明
- 8.6 电气控制
- 8.7 防雷与接地
- 8.8 危险气体检测及报警系统
- 8.9 火灾自动报警与消防联动系统
- 8.10 通信系统
- 8.11 计算机网络
- 8.12 信息布线系统
- 8.13 安全技术防范系统
- 9 给水排水
- 9.1 一般规定
- 9.2 给水
- 9.3 排水
- 9.4 污水和废水处理
- 9.5 消防给水和灭火设施
- 10 供暖、通风和空气调节
- 10.1 一般规定
- 10.2 供暖及生产供热
- 10.3 通风
- 10.4 空气调节
- 11 动力
- 11.1 一般规定
- 11.2 供热
- 11.3 供 气
- 11.4 制冷
- 11.5 供 油
- 12 环境保护、职业安全卫生与节能
- 12.1 环境保护
- 12.2 职业安全卫生
- 12.3 节能
- 附录A 航空工业车间或场所的工作环境分类
- 附录B 工艺设备、人员、面积分类
- 附录C 部分航空厂房室内供暖计算温度
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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