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4.10 活性炭滤池
4.10.1 冲洗活性炭滤池前,在水位降至距滤料表层200mm时,应关闭出水阀。有气冲过程的活性炭滤池还应确保冲洗总管(渠)上的放气阀处于关闭状态。
4.10.2 有气冲过程的活性炭滤池必须先进行气冲洗,待气冲停止后方可进行水冲。气冲洗强度宜为(11~14)L/(s·m2)。
4.10.3 没有气冲过程的活性炭滤池水冲洗强度宜为(11~13)L/(s·m2),有气冲过程的活性炭滤池水冲洗强度宜为(6~12)L/(s·m2)。
4.10.4 活性炭滤池冲洗水宜采用活性炭滤池的滤后水作为冲洗水源。
4.10.5 冲洗活性炭滤池时,排水阀门应处于全开状态,且排水槽、排水管道应畅通,不应有壅水现象。
4.10.6 用高位水箱供冲洗水时,高位水箱不得放空。
4.10.7 活性炭滤池冲洗时的滤料膨胀率应控制在设计确定的范围内。
4.10.8 用泵直接冲洗活性炭滤池时,水泵填料不得漏气。
4.10.9 活性炭滤池运行中,滤床上部的淹没水深不得小于设计确定的设定值。
4.10.10 活性炭滤池空床停留时间宜控制在10min以上。
4.10.11 活性炭滤池滤后水浑浊度不得大于1NTU,设有初滤水排放设施的滤池,在活性炭滤池冲洗结束重新进入过滤后,清水阀不能先开启,应先进行初滤水排放,待活性炭滤池初滤水浑浊度符合企业标准时,方可结束初滤水排放和开启清水阀。
4.10.12 活性炭滤池反冲洗周期应根据水头损失、滤后水浑浊度、运行时间确定。
4.10.13 活性炭滤池初用或冲洗后进水时,池中的水位不得低于排水槽,严禁滤料暴露在空气中。
4.10.14 活性炭滤池新装滤料宜选用净化水用煤质颗粒活性炭。活性炭的技术性能应满足现行国家标准和设计规定的要求。新装滤料应冲洗后方可投入运行。
4.10.15 应每年对每格滤池做滤层抽样检查。
4.10.16 应加强活性炭滤池生物相检测,并确保出水生物安全性。
4.10.17 全年的滤料损失率不应大于10%。
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