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4.10 活性炭滤池


4.10.1 冲洗活性炭滤池前,在水位降至距滤料表层200mm时,应关闭出水阀。有气冲过程的活性炭滤池还应确保冲洗总管(渠)上的放气阀处于关闭状态。
4.10.2 有气冲过程的活性炭滤池必须先进行气冲洗,待气冲停止后方可进行水冲。气冲洗强度宜为(11~14)L/(s·m2)。
4.10.3 没有气冲过程的活性炭滤池水冲洗强度宜为(11~13)L/(s·m2),有气冲过程的活性炭滤池水冲洗强度宜为(6~12)L/(s·m2)。
4.10.4 活性炭滤池冲洗水宜采用活性炭滤池的滤后水作为冲洗水源。
4.10.5 冲洗活性炭滤池时,排水阀门应处于全开状态,且排水槽、排水管道应畅通,不应有壅水现象。
4.10.6 用高位水箱供冲洗水时,高位水箱不得放空。
4.10.7 活性炭滤池冲洗时的滤料膨胀率应控制在设计确定的范围内。
4.10.8 用泵直接冲洗活性炭滤池时,水泵填料不得漏气。
4.10.9 活性炭滤池运行中,滤床上部的淹没水深不得小于设计确定的设定值。
4.10.10 活性炭滤池空床停留时间宜控制在10min以上。
4.10.11 活性炭滤池滤后水浑浊度不得大于1NTU,设有初滤水排放设施的滤池,在活性炭滤池冲洗结束重新进入过滤后,清水阀不能先开启,应先进行初滤水排放,待活性炭滤池初滤水浑浊度符合企业标准时,方可结束初滤水排放和开启清水阀。
4.10.12 活性炭滤池反冲洗周期应根据水头损失、滤后水浑浊度、运行时间确定。
4.10.13 活性炭滤池初用或冲洗后进水时,池中的水位不得低于排水槽,严禁滤料暴露在空气中。
4.10.14 活性炭滤池新装滤料宜选用净化水用煤质颗粒活性炭。活性炭的技术性能应满足现行国家标准和设计规定的要求。新装滤料应冲洗后方可投入运行。
4.10.15 应每年对每格滤池做滤层抽样检查。
4.10.16 应加强活性炭滤池生物相检测,并确保出水生物安全性。
4.10.17 全年的滤料损失率不应大于10%。

条文说明
4.10.1~4.10.17 本节系新增内容,主要是考虑到近年来国内部分地区采用的臭氧活性炭处理工艺的供水厂已投产运行。本节重点对活性炭滤池的反冲洗程序、反冲洗水源、进水和出水浊度、反冲洗时的条件、活性炭滤料的质量控制等方面作了规定。
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城镇供水厂运行、维护及安全技术规程 CJJ58-2009
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