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6.14 消毒设施
6.14.1 消毒设施的日常保养项目、内容应符合下列规定:
1 每日检查氯瓶(氨瓶)针形阀是否泄漏,安全部件是否完好,并保持氯瓶、氨瓶清洁。
2 每日检查称重设备是否准确,并保持干净。
3 加氯机(加氨机):随时检查、处理泄漏,并每日检查调整密封垫片,检查弹簧膜阀、压力水、水射器、压力表和转子流量计是否正常,并擦拭干净。
4 每日检查蒸发器电源、水位、循环水泵、水温传感器、安全装置等是否正常,并保持清洁。
5 输氯(氨)系统:每日检查管道、阀门是否漏氯(氨)并检修。
6 起重行车:定期或在使用前检查钢丝绳、吊钩、传动装置是否正常,并保养。
6.14.2 消毒设施的定期保养项目、内容应符合下列规定:
1 氯瓶、氨瓶可委托生产厂在充装前进行维护保养。
2 加氯(氨)机:定期清洗转子流量计、平衡箱、中转玻璃罩、水射器,检修过滤管、控制阀、压力表等。
3 蒸发器按设备供货商规定的要求进行检查检修。
4 输氯(氨)系统管道阀门,应定时清通和检修一次。
5 起重行车符合现行国家标准《起重机械安全规程》GB 6067的规定。
6.14.3 消毒设施的大修理项目、内容应符合下列规定:
1 称重设备每年彻底检修一次,并校验。
2 氯瓶、氨瓶每年交由生产厂家进行彻底的检修一次,并油漆。
3 加氯(氨)机每年更换安全阀、弹簧膜阀、针形阀、压力表,并进行标定和油漆;进口自动加氯机根据产品说明书要求维护保养。
4 每年对蒸发器内胆用热水清洁、烘干,检查是否锈蚀,并对损坏部件进行调换,检修电路系统;进口蒸发器根据产品说明书要求维护。
5 输氯(氨)系统的管道阀门每年检修一次。
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- 前言
- 1 总则
- 2 水质监测
- 2.1 一般规定
- 2.2 原水
- 2.3 净化工序水
- 2.4 水质检验项目和频率
- 2.5 检验方法
- 2.6 在线监测
- 2.7 净水药剂及材料
- 2.8 质量控制
- 3 制水生产工艺
- 3.1 一般规定
- 3.2 质量控制
- 4 供水设施运行
- 4.1 取水口
- 4.2 原水输水管线
- 4.3 预处理
- 4.4 加药和消毒
- 4.5 混合、絮凝
- 4.6 沉淀
- 4.7 澄清池
- 4.8 普通滤池
- 4.9 臭氧接触池
- 4.10 活性炭滤池
- 4.11 臭氧系统
- 4.12 臭氧发生器气源系统
- 4.13 清水池
- 4.14 污泥处理系统
- 4.15 地下水处理系统
- 4.16 厂级调度
- 5 供水设备运行
- 5.1 水泵
- 5.2 电动机
- 5.3 变压器
- 5.4 配电装置
- 5.5 低压配电装置
- 5.6 防雷保护装置
- 5.7 电力电缆
- 5.8 10kV及其以下架空电力线路
- 5.9 室内配电线路、电气及照明设备
- 5.10 配电线路的异常运行与事故处理
- 5.11 直流电源
- 5.12 变频器
- 5.13 继电综合保护装置
- 6 供水设施维护
- 6.1 一般规定
- 6.2 取水口设施
- 6.3 原水输水管线
- 6.4 预处理设施
- 6.5 投药设施
- 6.6 混合絮凝设施
- 6.7 沉淀、澄清设施
- 6.8 普通滤池
- 6.9 臭氧接触池
- 6.10 活性炭滤池
- 6.11 臭氧发生器
- 6.12 臭氧发生器气源系统
- 6.13 清水池
- 6.14 消毒设施
- 6.15 污泥处理系统
- 6.16 地下水处理设施
- 6.17 排水设施
- 7 供水设备维护
- 7.1 一般规定
- 7.2 水泵
- 7.3 电动机
- 7.4 变压器
- 7.5 高压配电装置
- 7.6 高压断路器
- 7.7 高压隔离开关、负荷开关
- 7.8 高压熔断器
- 7.9 高压电流、电压互感器
- 7.10 电力电容器
- 7.10 电力电容器
- 7.11 低压配电装置
- 7.12 二次回路系统
- 7.13 防雷与过电压保护装置
- 7.14 接地装置
- 7.15 10kV及以下架空线路
- 7.16 10kV及以下电力电缆线路
- 7.17 变频器
- 8 自动化系统的运行与维护
- 8.1 一般规定
- 8.2 控制室
- 8.3 现场监控站
- 8.4 不间断电源及蓄电池
- 8.5 在线仪器仪表
- 8.6 执行器和驱动器
- 8.7 防雷与防电磁涌流
- 8.8 视频系统
- 9 安全
- 9.1 水质安全保障
- 9.2 制水生产工艺安全
- 9.3 氯气、氨气、氧气及臭氧使用安全
- 9.4 二氧化氯及次氯酸钠使用安全
- 9.5 电气安全
- 本规程用词说明
- 引用标准名录
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