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4.1 一般规定
4.1.1 洁净厂房装饰装修工程进行施工详图设计时,应包括下列内容:
1 室内装饰装修技术要求;
2 吊顶、墙体用金属壁板模数选择;
3 吊顶、隔墙、门窗、送回风口、灯具、报警器、设备留洞、管线留洞、特殊留洞等设施的综合布置和气密性节点图;
4 门窗构造和节点图、金属壁板安装节点图。
4.1.2 洁净厂房装修工程还应符合现行国家标准《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB 50354、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210的有关规定。
4.1.3 洁净厂房装饰装修工程的材料选择应符合下列规定:
1 应满足项目施工图设计要求;
2 应满足防火、保温、隔热、防静电、隔振、降噪等要求;
3 应确保洁净室气密性要求,材料表面不应产尘、不吸附微粒、不积尘;
4 应采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物的材料;
5 应满足产品质量、生产工艺的特殊要求,并不得释放对人员健康及产品质量有害的物质。
4.1.4 洁净厂房装饰装修工程的施工应在厂房主体结构和屋面工程完成并验收合格后进行。对现有建筑进行洁净室装饰装修时,应对现场环境、现有设施等进行清理与清洁,并应在达到洁净施工要求后再进行施工。
4.1.5 洁净厂房装饰装修工程施工过程应对施工现场进行封闭管理,并应对进出人员、设备和材料等进行洁净管制。
4.1.6 洁净厂房装饰装修工程施工时的环境温度不宜低于5℃。低温施工时,对有温度要求和影响的施工作业应采取保温措施。
4.1.7 装饰装修工程施工过程应保持施工现场清洁,对隐蔽空间应做好清扫与清洁记录。
4.1.8 洁净厂房装修工程施工过程应保护已完成的装饰装修工程表面,不得因撞击敲打、踩踏等造成表面凹陷、破损和表面装饰的污染。
4.1.1 目前我国洁净厂房的建筑装饰装修工程基本上有两种形式,一是所谓“土建式”,即洁净室的装饰装修是在墙体、吊顶的砌体抹灰工程完成后进行;二是装配式,即在洁净厂房的外围护结构施工完成后,采用外购的金属壁板组装为所需各个洁净室(区)内的隔墙、吊顶。无论采用哪一种形式,在洁净厂房工程设计时的建筑施工图中,虽然已有各洁净室(区)的平面布置和门、窗、风口、灯具等的位置、尺寸等,但一般并未达到装饰装修施工所需的施工详图深度;另外,洁净室的装饰装修大部分均由专业洁净工程公司承建,而不是由土建施工单位承建。因此本条对洁净厂房的建筑装饰装修工程进行施工详图设计时,明确了施工详图应包括的主要内容,具体工程项目可根据具体条件还可增加必要的内容。该施工详图应经原工程设计单位的确认、签证和建设单位的同意方可实施,这既有利于建筑物的安全,也有利于各专业技术协调一致,减少不必要的差错或重复。
4.1.3 本条规定了洁净厂房建筑装饰装修工程所需材料的选择原则,由于洁净室的装饰装修工程属于具有特殊要求的装饰装修,技术复杂、施工难度大,为确保施工质量,从材料选择开始必须认真执行本规范的规定。本条第1款主要是强调应符合原设计单位的项目施工图的要求,以便实现对设计意图的体现。本条第4款中要求采用不霉变、防水、可清洗、易清洁和不挥发分子污染物的材料,这里所说的分子污染物主要是酸、碱、生物毒素、可凝结物、腐蚀物、掺杂物、有机物、氧化剂等,按物质划分有数十种,如氨、盐酸、氟化氢、硫化氢、异丙醇、臭氧、二氧化硫、氧化氮、二甲苯等,这些污染物除了来自室外空气,还来自建筑材料、厂房内的设备和工器具、人员等污染源。
4.1.4 本条是对洁净厂房装饰装修工程施工条件的规定,其中“厂房主体结构”,除了包括洁净厂房的结构工程外,还应包括厂房的外围护结构,包含外墙及其门窗等。
4.1.5~4.1.8 由于洁净厂房的装饰装修的洁净要求,为确保工程施工质量,本规范对其施工条件、施工管理等作了通用性的规定,具体工程施工时都应认真地遵守这些规定,做好洁净厂房装饰装修工程的施工现场的管理。
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- 4.1 一般规定
- 4.2 墙、柱、顶涂装工程
- 4.3 地面涂装工程
- 4.4 高架地板
- 4.5 吊顶工程
- 4.6 墙体工程
- 4.7 门窗安装工程
- 5 净化空调系统
- 5.1 一般规定
- 5.2 风管及部件
- 5.3 风管系统安装
- 5.4 净化空调设备安装
- 5.5 系统调试
- 6 排风及废气处理
- 6.1 一般规定
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- 6.3 排风系统安装
- 6.4 废气处理设备安装
- 6.5 系统调试
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- 7.3 不锈钢管道安装
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- 7.5 PP/PE管道安装
- 7.6 PVDF管道安装
- 7.7 PVC管道安装
- 7.8 配管检验和试验
- 8 消防、安全设施安装
- 8.1 一般规定
- 8.2 管线安装
- 8.3 消防、安全设备安装
- 9 电气设施安装
- 9.1 一般规定
- 9.2 电气线路安装
- 9.3 电气设备安装
- 9.4 防雷及接地设施安装
- 10 微振控制设施施工
- 10.1 一般规定
- 10.2 微振控制设施施工
- 11 噪声控制设施安装
- 11.1 一般规定
- 11.2 噪声控制设施安装
- 12 特种设施安装
- 12.1 一般规定
- 12.2 高纯气体、特种气体供应设施安装
- 12.3 纯水供应设施安装
- 12.4 化学品供应设施安装
- 13 生产设备安装
- 13.1 一般规定
- 13.2 设备安装
- 13.3 二次配管配线
- 14 验收
- 14.1 一般规定
- 14.2 洁净厂房的测试
- 14.3 竣工验收
- 14.4 性能验收
- 14.5 使用验收
- 附录A 洁净厂房主要施工程序
- 附录B 测试项目的选择和实施顺序
- 附录C 测试方法
- C.1 空气洁净度等级测试
- C.2 风速和风量测试
- C.3 静压差的测试
- C.4 已装空气过滤器的检漏
- C.5 气流流型的检测
- C.6 温度的检测
- C.7 相对湿度的检测
- C.8 密闭性测试
- C.9 噪声测试
- C.10 照度测试
- C.11 自净时间
- C.12 超微粒子的测试
- C.13 大粒子的测试
- C.14 微振测试
- C.15 静电测试
- C.16 浮游菌、沉降菌的检测
- 附录D 工程质量验收记录用表
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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