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4.2 墙、柱、顶涂装工程
4.2.1 本节适用于水性、溶剂型以及防尘、防霉涂料的涂装工程的施工和验收。
4.2.2 洁净厂房涂装工程的检验批应按同类涂料涂饰面积每300m2~500m2划分为一个检验批,不足300m2也应划分为一个检验批。
4.2.3 基层状况的确认应符合下列规定:
1 基层养护应达到设计要求;
2 基层表面平整度、垂直度及阴阳角应符合设计要求;
3 基底应坚实、牢固,不得出现蜂窝、麻面、空鼓、粉化、裂缝等现象;
4 新建筑应将建筑物表面建筑残留物清理干净,并用砂纸打磨;旧墙面在施工前应将疏松部分清理干净,并应涂界面剂后再补平;
5 当基层使用腻子找平时,应符合设计要求和现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 298的有关规定。
Ⅰ 主控项目
4.2.4 涂装工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品出厂证明、生产批次、合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
4.2.5 涂装基层应符合下列规定:
1 当在混凝土或抹灰基层上施工时,含水率应符合下列规定:
1)溶剂型涂料时,基层含水率不宜大于8%;
2)水性涂料时,基层含水率不宜大于10%。
2 抹灰基层施工应涂刷均匀、粘结牢固,不得漏涂、起皮、起泡、流坠和有裂缝等。
检查数量:每检验批面积的30%。
检验方法:观察、手摸检查,抽检分析。
4.2.6 涂装工程应符合下列规定:
1 涂料颜色应符合设计要求;
2 水性涂料涂装工程施工不宜在阴雨天施工,环境温度应控制在10℃~35℃;
3 涂装前应确认基层已硬化、干燥,并应符合本规范第4.2.5条的规定;
4 涂装层应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、起泡和有裂缝。
检查数量:每检验批面积的30%。
检验方法:观察检查、手摸检查,检查施工记录。
4.2.7 涂装层与门窗、高效过滤器、灯具、管线等之间的衔接处应符合下列规定:
1 衔接处的接缝间隙不得大于0.5mm;
2 应按设计要求进行密封处理;
3 接缝的密封表面应平整、光滑。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查、尺量。
Ⅱ 一般项目
4.2.8 涂装层质量应符合下列规定:
1 颜色应均匀一致;
2 应无砂眼、无刷纹,不得有咬色、流坠、泛碱、疙瘩;
3 装饰线、分色线的直线度允许偏差不得大于1mm。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查、尺量。
4.2.9 涂装层与其他装修衔接处应吻合,并应界面清晰。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
4.2.3 为确保涂装工程的质量,在进行涂装前应认真检查确认基层状况,如基层养护是否达到设计要求,表面平整度、垂直度以及表面状况是否异常等,若不能达到要求将影响涂装层质量,为此本条作了对基层状况的质量验收规定。
Ⅰ 主控项目
4.2.4 涂装工程所用涂料是确保施工质量的物质基础,本条作了涂料品种、型号、性能应符合设计要求(包括工程设计或深化的施工详图设计)的规定。
4.2.5 本条对涂装基层为混凝土或抹灰时的含水率作出了量化指标的规定,应按要求进行抽验分析,并应在分析合格后才能进行涂装施工,也要做好施工记录。
4.2.6 本条对涂装环境、条件和质量作出了规定。为确保涂装质量,条文推荐不能在阴天施工,并且环境温度应控制在10℃~35℃。
4.2.7 涂装工程与门窗等之间衔接处的施工质量将对洁净室(区)的洁净度等级和气密性带来影响,为此本条作出了质量验收主控项目的规定,并规定做全数检查。
Ⅱ 一般项目
4.2.8、4.2.9 这两条对涂装层的颜色、表面状态、装饰线的允许偏差等作出了质量验收的一般项目规定。但考虑到这些内容均为表现质量,容易发现、察觉,所以规定为全数检查,避免遗漏。
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- 14.2 洁净厂房的测试
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- 14.5 使用验收
- 附录A 洁净厂房主要施工程序
- 附录B 测试项目的选择和实施顺序
- 附录C 测试方法
- C.1 空气洁净度等级测试
- C.2 风速和风量测试
- C.3 静压差的测试
- C.4 已装空气过滤器的检漏
- C.5 气流流型的检测
- C.6 温度的检测
- C.7 相对湿度的检测
- C.8 密闭性测试
- C.9 噪声测试
- C.10 照度测试
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- C.12 超微粒子的测试
- C.13 大粒子的测试
- C.14 微振测试
- C.15 静电测试
- C.16 浮游菌、沉降菌的检测
- 附录D 工程质量验收记录用表
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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