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11.2 噪声控制设施安装


Ⅰ 主控项目

11.2.1  消声器、隔声罩等噪声控制设备安装前,应按工程设计文件和产品说明书的规定,检查其完整性、严密性、规格尺寸等,并应做好记录。

    检查数量:按系统、用途抽查50%,且不得少于2件。

    检验方法:观察检查,尺量。

11.2.2  消声器的安装应符合下列规定:

    1  安装位置、方向应正确,与风管或配管的连接应严密,不得有损坏与受潮;两组同类型的消声器不应直接串联;

    2  现场安装的组合式消声器,其组件的排列、方向和位置应符合设计要求,单个消声器组件应可靠固定,消声器应设独立支吊架。

    检查数量:整体安装的消声器,抽查20%,并不得少于5台。

    检验方法:观察检查,核查安装记录。

11.2.3  隔声罩、隔声室的安装应符合下列规定:

    1  安装位置、方向应正确,与主体设备、结构的连接应严密,并应可靠固定。

    2  检查门、观察窗和通风装置应严密,应无损坏或异常;活动部件应灵活,应符合设计要求。

    3  隔声材料应均匀满布,不得有损坏或外露。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:观察检查,敲击隔声围护构造。

11.2.4  洁净厂房内吸声设施的施工安装应符合下列规定:

    1  吸声墙体、顶棚或地面等的构造、材质和规格尺寸均应符合设计要求;

    2  洁净室(区)内的吸声设施应表面光滑、易清洁、不起尘。

    检查数量:抽查30%。

    检验方法:观察检查,敲击围护构造,尺量。

Ⅱ 一般项目

11.2.5  消声器的安装还应符合下列规定:

    1  消声器安装前应保持干净,并应做到无油污和浮尘;

    2  消声器、消声弯管的安装均应设独立的支(吊)架。

    检查数量:整体安装者,抽查20%;现场组装时,全数检查。

    检验方法:观察检查。

11.2.6  隔声罩、隔声室的安装应符合下列规定:

    1  安装前应保持清洁,并应做到无油污和浮尘;

    2  安装后应对内、外表面进行擦拭,并应保持清洁、无尘。

    检查数量:抽查20%。

    检验方法:观察检查。

11.2.7  洁净厂房内吸声设施的施工安装应符合下列规定:

    1  吸声设施的表面应符合设计要求;

    2  吸声材料不得有损坏或明显的外露。

    检查数量:抽查20%。

    检验方法:观察检查,尺量。

条文说明

Ⅰ 主控项目

11.2.1  本条对消声器、隔声罩等安装前应具备的条件的质量验收主控项目内容作出了规定;其中强调应检查完整性、严密性等,以确保消声、降噪的要求,并认真做好记录以备核查。

11.2.2  消声器常常具有安装方向要求,在安装过程中不得搞错方向;有的消声材料易于受潮,在安装中应做到连接严密,不得损坏、受潮、影响施工安装质量;为方便维修、更换,且因消声器体积较大,通常应设单独支架或吊架。

11.2.3  条文对隔声罩的安装施工位置、与风管的连接和检查门,隔声材料布放等质量验收的主控项目内容作出了规定,其中尤应注意检查门、观察窗等的严密性,否则将会降低隔声效果;隔声材料的布放是否均匀将会影响隔声效果的均匀性,也是影响整体隔声效果的重要因素。

11.2.4  根据产品生产工艺的要求,对有隔声要求或有降低噪声需要的洁净室(区)的墙体、吊顶或地面应按工程设计设置吸声设施,此类设施应做到表面光滑、易清洁、不起尘,否则将会影响空气洁净度等级的实现。为此本条对吸声设施的构造、材质和表面质量作出了相应规定。

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洁净厂房施工及质量验收规范 GB51110-2015
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