8.2 监控系统

8.2.3  造纸机的纸页参数主要包括定量、水分，根据不同的纸种，纸页参数还包括灰分、厚度、颜色等。质量控制系统(QCS)由工作站、扫描架、传感器、执行机构和控制算法软件等部分组成。质量控制系统(QCS)的传感器安装在质量控制系统(QCS)的扫描架上，扫描架的型式应根据纸幅宽度和测量参数类型确定。质量控制系统(QCS)根据采集的现场信息，组合成各种形式的显示图表，实时、动态、直观，同时形成各类报表，以供操作人员和生产管理人员分析。质量控制系统(QCS)界面包括工艺流程图、控制画面、纵横幅定量水分等纸页参数的分布图、历史趋势等。

8.2.4  造纸机本体的控制系统(MCS)包括流浆箱、网部、压榨部、干燥部、表面施胶(涂布)、卷取、压光等主要造纸机设备以及配套的液压系统、气动系统、润滑系统等辅助系统的控制。纸机机器控制系统(MCS)宜由造纸机本体供货商提供，纸机机器控制系统(MCS)宜有与DCS系统的通信接口。

8.2.5  断纸分析系统(WBAS)采用摄像技术在造纸机容易断纸的部位进行监测记录，断纸发生时，该系统将自动追溯存储在系统中断纸前一定时区所捕捉到的断纸图像和相关纸病图像，各摄像头的图像会在断纸点(或纸病点)进行同步，使技术人员快速判定断纸区域和断纸原因。纸病检测系统(WIS)由摄像头、光梁、工作站和分析软件构成，并可包括打标系统和刹车系统。纸病检测系统(WIS)利用高速CCD摄像技术和数字信号处理技术，检测移动纸页上肉眼可分辨的纸病，并划分为若干种类别。纸病检测系统(WIS)用于在线检验如斑点、孔洞、皱纹、裂口、条痕等纸病，可与复卷机或切纸机等下游设备连接，剔除次品。检验数据也用于质量管理，分析纸病的成因。

    设备运行监测系统(MRMS)通过时域频谱分析监视设备中关键部件的运行情况，为预维护提供信息。主要由传感器、工作站及分析软件构成。