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2 术语
2.0.1 配料 material batehing
将各种原料按配比要求计量,依工艺顺序加入浇注搅拌机中进行搅拌的过程。
2.0.2 浇注 casting
将搅拌均匀、达到工艺要求的料浆,通过浇注搅拌机的浇注口入模的过程。
2.0.3 浇注周期 casting cycle
连续浇注时,从浇注入模开始至下一模浇注入模开始的时间。
2.0.4 静停 standing
浇注入模后的料浆经发气膨胀、稠化、初凝等工艺过程后形成的坯体,在一定温度下持续硬化,达到切割强度的过程。
2.0.5 空翻工艺 cutting process with turing manipulator travles overhead
用翻转吊具将坯体连同模具在空中翻转90°,由底板托着坯体落在切割机的切割小车上,再进行脱模、切割等后续工序的生产工艺。
2.0.6 地翻工艺 cutting process with turing manipulator fixed on the ground
切割机地翻台将载有脱模后的坯体在地面进行90°翻转,坯体完成切割后回翻90°,再进行后续工序的生产工艺。
2.0.7 切割周期 cutting cycle
连续切割时,从坯体放置于切割车(或地翻台)开始至下一模坯体放置于同一切割车(或地翻台)开始的时间。
2.0.8 蒸压周期 autocalving cycle
连续生产时,从坯体进釜开始至下一釜坯体进釜开始的时间。
2.0.7 切割车为空翻工艺的专用设备,地翻台为地翻工艺的专用设备。
2.0.8 蒸压周期包括坯体进釜、抽真空、升压、恒压、降压、制品出釜阶段时间。
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 - 4.1 总体规划
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 - 5.1 一般规定
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 - 6.1 一般规定
 - 6.2 原料要求及配比
 - 6.3 物料平衡
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 - 7.1 一般规定
 - 7.2 原料储存与制备
 - 7.3 配料浇注
 - 7.4 静停切割
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 - 7.6 成品外观检查及修补
 - 7.7 包装与堆放
 - 7.8 检测
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 - 8.1 一般规定
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 - 9.1 一般规定
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 - 10.1 一般规定
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 - 11.1 一般规定
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 - 13.1 一般规定
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 - 14.1 一般规定
 - 14.2 工艺、装备节能
 - 14.3 余热利用及节水设计
 - 14.4 节电
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 - 15.1 一般规定
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 - 15.5 噪声污染防治
 - 15.6 环境保护设施
 - 16 职业安全卫生
 - 16.1 一般规定
 - 16.2 防火与防爆
 - 16.3 防机械伤害
 - 16.4 防电伤
 - 16.5 防雷击
 - 16.6 防烫伤
 - 16.7 防噪声
 - 16.8 防尘
 - 附录A 加气混凝土工厂建筑物、构筑物的火灾危险性类别、最低耐火等级及防火间距
 - 附录B 工厂各类地点噪声标准
 - 附录C 生产车间及辅助建筑最低照度标准
 - 附录D 地下管线与建筑物、构筑物之间的最小水平间距
 - 附录E 地下管线之间的最小水平间距
 - 附录F 地下管线之间的最小垂直净距
 - 本规范用词说明
 - 引用标准名录
 
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