8.8 生产过程自动化

    1  应设置计算机自动控制系统，对生产线工艺过程进行监督、控制和管理；

    2  条件许可时，宜设置生产管理信息系统；

    3  关键区域可设置工业电视装置。

8.8.2  控制系统的控制方案应符合下列规定：

    1  生产上有关联的控制点、操作岗位之间应设置联络信号。

    2  电动机集中控制时，启动前应先发启动预报信号；控制点应设置电动机运行信号和故障报警信号。

    3  集中控制的电动机应采用“集中-机旁”的控制方式，选择在机旁控制时，电动机应设置机旁停车按钮和紧急停车按钮，电动机可通过机旁控制按钮进行单机试车。

    4  对于重要的运行设备，应设置运行电流监测。

    5  料仓、料库、储罐均应设置料位计，控制室宜配有料位的超限报警信号。

    6  配料斗秤应在控制室显示实时称量值，配料能够在线实时修改，各配料斗秤应实现自动进出料。

    7  移动机械有行程限制时，行程两端应设置限位保护措施。

    8  条件许可时，宜采用自动控制系统实现蒸压养护工艺制度的自动完成。

8.8.3  中控室设计应符合下列规定：

    1  中控室应位于被控区域的适当位置，并应满足工艺生产和自动化控制的要求。

    2  中控室应避开电磁干扰源、尘源和振源等，应有防尘、防火、隔声、隔热和通风等设施，并宜铺设防静电活动地板、设置空气调节系统。

    3  中控室应设置双回路供电电源；其电源应从母线引出，不应与照明、动力线路混用，且方便电缆管线进出。

    4  不间断电源(UPS)装置应有足够容量，供电的延续时间不宜小于20min。