10.2 水力除灰渣系统

10.2.1 拟定水力除灰系统时，应采用电厂复用水，并经过技术经济比较，合理确定制浆方式和灰水浓度。

10.2.2 厂内灰渣水力输送可采用压力管和灰渣沟两种方式，应根据锅炉排渣装置及除尘器形式、锅炉房和厂区布置以及贮灰场位置等条件确定。

10.2.3 采用离心灰渣泵的水力除灰渣系统，当一级离心泵的扬程不能满足要求时，宜采用离心灰渣泵直接串联的方式。

10.2.4 采用容积式灰浆泵系统输送灰浆液，应采用高浓度输送。

10.2.5 采用浓缩机浓缩灰浆时，浓缩机的选择应符合下列规定：

1 浓缩机直径应根据排灰量及浓缩机的单位出力确定。

2 浓缩机宜采用高位布置。

3 浓缩机排浆管应设有反冲洗水管道，冲洗水源应可靠，水压不应小于0.4MPa。

10.2.6 浓缩机的备用台数应符合下列规定：

1 当全厂除灰系统设有备用或事故排灰条件时，可不设备用。

2 当全厂除灰系统无备用或不具备事故排灰条件时，浓缩机不宜少于2台，而且当其中1台故障时，其余浓缩机的总出力应能承担不低于除灰系统80%的计算灰量。

10.2.7 除灰渣系统的灰渣沟设计应符合下列规定：

1 灰渣沟不设备用，布置应短而直，并应考虑扩建时便于连接，沟底应采用铸石等耐磨镶板衬砌。

2 电厂内其他系统的排水、污水等不宜排入灰渣沟。

3 灰渣沟坡度应符合下列规定：

1）灰沟坡度不应小于1%。

2）固态排渣炉的渣沟坡度不应小于1.5%。

3）液态排渣炉的渣沟坡度不应小于2%。

4）输送高浓度灰渣浆的灰渣沟，其坡度宜适当加大。

10.2.8 在一套水力除灰渣系统中，主要设备的备用台数应符合下列规定：

1 经常运行的清水泵应各有1台（组）备用。

2 在一个泵房内，离心式灰渣（浆）泵和容积式灰浆泵的备用台（组）数应按下列原则确定：

1）当1台（组）运行时，设1台（组）备用。

2）当2台（组）~3台（组）运行时，设2台（组）备用。

3）对于容积式灰浆泵，当只设2台（组）备用时，可以预留第二台（组）备用泵的基础。

10.2.9 当采用沉渣池除渣系统时，沉渣池的几何尺寸应根据渣浆量、渣的颗粒分析、沉降速度及外部输送条件等因素确定。沉渣池宜采用两格，每格有效容积不宜小于该除渣系统24h的排渣量。当采用脱水仓除渣系统时，脱水仓的容积应根据锅炉排渣量、外部输送条件等因素确定。每台脱水仓的有效容积不宜小于该除渣系统24h的排渣量。

10.2.10 当运行的厂外灰渣（浆）管为1条~3条时，应设1条备用管。当灰渣管磨损或结垢严重时，应采取防磨或防结垢、除垢措施。

10.2.11 当采用普通钢管作灰渣管时，除壁厚应满足强度要求外，还应符合下列规定：

1 灰管壁厚不应小于7mm。

2 渣管壁厚不应小于10mm。

3 弯管和管件可采用耐磨管。

4 当灰渣具有严重磨损特性时，对直管段经技术经济比较后，也可采用耐磨管。

条文说明

10.2.1 本条为新增条文。

各种水力除灰系统在我国火电厂中应用广泛、成熟、经验丰富。因此，规范不再对水力除灰系统的具体方式作出规定。

10.2.2 本条为新增条文。

从锅炉除渣装置排出的渣过去一般多采用灰渣沟的方式。采用水力喷射泵、压力管是另一种输送方式，其主要优点是水量和出力容易控制，布置比较灵活，地下设施简单，水力喷射泵及其管道宜采用耐磨材料。

10.2.3 系原规范第7.2.1条的修改。

采用灰渣泵直接串联的布置方式，同采用中继灰渣泵房比较，对设备的安装、运行、维护检修、管理都比较方便。

台州发电厂的灰渣泵为4级串联运行，石横发电厂的灰渣泵为3级串联运行，预留第4级串联的位置，灰渣泵3级串联的电厂较多。运行实践表明，采用灰渣泵串联运行的发电厂运行情况良好。

10.2.4 系原规范第7.2.2条的修改。

当采用容积式灰浆泵（如柱塞泵、油隔离泵、水隔离泵）高浓度水力除灰系统时，应优先考虑灰渣分除系统。

当需要采用上述容积式灰浆泵输送灰和磨细渣的混除系统时，磨渣前应先将渣浆筛分和脱水，因为锅炉水封式除渣斗排出的渣一般有30%以上的细粒渣，可不经粉磨直接通过上述容积式灰浆泵输送，否则不但影响磨渣机出力，而且灰渣混放在渣斗内，容易引起渣斗的堵塞。

采用容积式灰浆泵水力输送时，根据需要，也可采用两泵一管的并联系统，但在设计中应考虑当其中1台泵因故停运时管内流速降低的影响，以及切换启动备用泵或高压清水冲管的措施。

10.2.5 本条为新增条文。

浓缩机高位布置的目的是为了使泵房能布置在地面上，以改善运行、检修条件，并保证泵房不被灰浆淹没。

10.2.6 本条为新增条文。

10.2.7 系原规范第7.2.3条的修改。

10.2.8 系原规范第7.2.4条的修改。

对于离心泵，目前国内采用灰渣泵混除或单独除渣，有相当比例的电厂只设1台（组）备用泵或即使设2台（组）备用泵，实际只有一台（组）起到备用的作用，另一台（组）长期不用或基本不用，主要原因是国内灰渣泵的制造质量及其耐磨材质已有较大改善，易损件及整泵的连续运行时间有了较大提高。因此，离心泵一台（组）运行、一台（组）备用是可行的。对2台~3台（组）离心泵运行时，备用泵台数也减少为2台（组）。此外，离心式灰渣泵（组）易损件及整泵连续运行时间与是单级泵还是多级泵关系不大，所以单级泵和多级泵采用同一备用标准。

对于容积泵，目前国内大型电厂采用的容积泵多数为柱塞泵，油隔离泵和水隔离泵采用的较少。据调查，柱塞泵的主要易损件柱塞、阀组件的使用寿命已有较大的提高，因此，本条规定容积泵（柱塞泵）备用泵组的设置标准与离心泵相同。为确保电厂安全运行，可预留一台泵的基础，必要时可安装此泵。

10.2.9 系原规范第7.2.5条的修改。

由于沉灰池效果不佳，占地面积大，近年来，电厂的除灰系统已不采用。

10.2.10 系原规范第7.2.6条的修改。

据调查，多数发电厂敷设了2条或2条以上的压力灰渣（浆）管，其中1条为备用管。有的灰渣（浆）管由于结垢，必须定期清理，每次需要15d~30d或更长的时间。有的灰渣（浆）管不结垢，但磨损严重，必须定期翻转一定角度。故应敷设1条备用管。

当灰渣（浆）管结垢严重时，应避免采用水力除灰。

10.2.11 本条为新增条文。本条提出了灰渣管的选择要求。

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